不锈钢水箱生产工艺简述

　　不锈钢水箱生产工艺简述

　　1.原材料进我司厂后，验收其厚度，质量及质保书等是否合格。

　　2.不锈钢板在室内不锈钢储存区暂存，生产时由铲车或人工将不锈钢板传递至裁剪机进行裁剪。

　　3.将裁剪过的不锈钢水箱板原材料人工传递至压机内进行压制成标准形状。

　　4.购买合格的槽钢切割成所需长度，焊接成水箱相应的长和宽的长方形或正方形，中间隔成50厘米距离焊接一根槽钢，拼接成槽钢底座。

　　5.开始拼接水箱，拼装焊接的焊缝要饱满，外部必须平整匀称，五焊瘤，无气孔。内部焊接的焊缝必须确保无渗漏，并且要求一次性焊接成功无渗漏。

　　6.不锈钢内筋焊接，用折成45度角的不锈钢角钢，并且无毛刺，无快口。内筋的焊接应满焊，以确保强度，且间距不大于1米。

　　7.不锈钢水箱的进水口，出水口，焊接应左右垂直。

　　8.使用合格的不锈钢方管，切割成所需长度，焊接成梯子的模块，制成水箱爬梯焊接在水箱上。

　　9.组装后的水箱进行满水实验，满水后24小时无变形，无渗漏，为合格。

　　10.撕掉水箱保护膜，用洗洁精清洗干净水箱，并用清水冲洗干净。

　　11.交付验收，验收合格交付客户使用。